Convoyeur à bande télescopique fixe pour camions/conteneurs chargement ou déchargement facile
Applications industrielles
Le convoyeur à bande télescopique est un équipement de convoyeur automatisé pour faciliter le chargement et le déchargement. Pratiquement toutes les industries ayant de gros besoins d’expédition et de réception tireront des bénéfices importants de la mise en œuvre d’une solution de convoyeur à bande télescopique. Largement utilisé dans le commerce électronique, la logistique tierce, l'alimentation, les boissons, les produits pharmaceutiques, les vêtements, les meubles et les produits de grande consommation, etc.
●Convient à une variété de véhicules/camions/conteneurs
●Conforme aux conditions d’utilisation ergonomiques
●Chargement et déchargement rapides
●Simple, sûr et fiable
●Entretien facile
●Capacité de chargement : 60kg/m
●Réduire la manutention manuelle, réduire l’intensité du travail
●Fonctionnement hautement efficace jusqu'à plus de 2000 PPH
●Travaux standards pour rendre le chargement ou le déchargement ordonné
●Économisez du travail de plus de 2/3 sur la base du mode de chargement d'origine
●Minimum d'accidents lors du chargement, même incidence nulle
●Améliorer l’environnement de travail
Le convoyeur à bande télescopique APOLLO offre le plus haut niveau de productivité pour les applications d'expédition et de réception de gros volumes pour tout type d'usine ou de centre de distribution. Son plus grand avantage est de fournir des conditions de fonctionnement ergonomiques, l'opérateur peut ajuster le convoyeur pour obtenir une position parfaite via des boutons pour contrôler l'extension et la rétraction, le chargement ou le déchargement facilement et efficacement, toutes les actions seront transmises en temps réel à l'opérateur par l'électronique. . Automatisez vos zones de chargement et de déchargement et transportez une variété de produits, des grands ou petits cartons aux sacs en vrac et aux pneus.
Tous les composants clés utilisent uniquement le moteur le plus célèbre, comme le moteur SEW, le moteur Siegling, les composants électriques sont Schneider ou Siemens pour garantir la stabilité la plus fiable et réduire au maximum le taux de défaillance. Tous nos convoyeurs télescopiques sont dotés d'un système d'entraînement par courroie contrôlé par VFD offrant des transitions en douceur entre les démarrages et les arrêts de la courroie à des vitesses allant jusqu'à 40 m/minute. Ils comprennent également un entraînement d'extension contrôlé par VFD offrant un fonctionnement fluide lors de l'extension et de la rétraction du convoyeur.
Le cadre utilise de l'acier au carbone de grande qualité et bénéficie des avantages de la résistance aux chocs, de la résistance à la fatigue et de la haute résistance. Conception de la structure en acier, en utilisant la méthode d'analyse par éléments finis et en optimisant la structure de contrainte, de sorte que l'ensemble des contraintes soit équilibré et prolonge la durée de vie de la machine. Dans le même temps, la longueur d'extension maximale et la longueur de rétraction minimale sont garanties. Les sections maximales qu'APOLLO peut réaliser sont de 6 sections avec une extension de 16 mètres.
| Modèle | Sections | Longueur totale C(mm) | Longueur rétractée A(mm) | Longueur d'extension B (mm) | Hauteur (mm) | Largeur de la ceinture (mm) | Méthode d'installation |
| A3-6+8 | 3 | 14000 | 6000 | 8000 | 800 | 600/800/1000 | Type fixe |
| A3-7+9.5 | 16500 | 7000 | 9500 | 800 | 600/800/1000 | Type fixe | |
| A4-5+10 | 4 | 15000 | 5000 | 10000 | 900 | 600/800/1000 | Type fixe |
| A4-6+12 | 18000 | 6000 | 12000 | 900 | 600/800/1000 | Type fixe | |
| A4-7+14 | 21000 | 7000 | 14000 | 900 | 600/800/1000 | Type fixe | |
| A4-8+16 | 24000 | 8000 | 16000 | 900 | 600/800/1000 | Type fixe | |
| A5-6+15 | 5 | 21000 | 6000 | 15000 | 950 | 600/800/1000 | Type fixe |
| A5-7+18 | 25000 | 7000 | 18000 | 950 | 600/800/1000 | Type fixe | |
| A6-4.5+13 | 6 | 17500 | 4500 | 13000 | 1050 | 600/800/1000 | Type fixe |
| A6-5+16 | 21000 | 5000 | 16000 | 1050 | 600/800/1000 | Type fixe |
Questions fréquemment posées :
4 boutons de direction, opération facile
Equipé d'une tour lumineuse, facile à voir l'état de la machine
Galet anti-serrage, évite le risque de pincement des mains pour les opérateurs
L'espace entre chaque section est petit et la brosse est installée pour une utilisation en toute sécurité
Le système de contrôle PLC Simens bénéficie d'une maintenance à distance et d'un service après-vente pratiques
Schneider VFD pour ajuster la vitesse, qualité stable
Capteur SICK à l'avant pour éviter la chute des marchandises (en option)
Guides latéraux pour aligner les marchandises (en option)
Télécommande sans fil (en option)
Plaque d'acier découpée au laser
Pliage
Soudage
Polissage
Installer la courroie
Assemblée
Revêtement en poudre
Cadre de formage
Câblage
Test des boutons
Produits finis
Sur le site de l'utilisateur
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Le comportement des consommateurs a changé, mais pas les chaînes d’approvisionnement. Parlons-en aujourd'hui pour trouver la conception parfaite et rendre votre chargement ou déchargement plus facile, plus sûr et plus efficace.
